Lò hơi tầng sôi là gì?

Cấu tạo lò hơi tầng sôi

Lò hơi tầng sôi là một công nghệ hiện đại mà doanh nghiệp nên đầu tư giảm rủi ro để áp dụng trong nhà máy sản xuất của mình. Hệ thống thiết kế nhỏ gọn này không chỉ giúp tiết kiệm nhiên liệu và chi phí thời gian nhanh chóng sản xuất mà còn đem đến những ảnh hưởng tích cực đến tùy biến linh hoạt môi trường.

bài viết này sẽ giải thích chi tiết về thiết kế theo thông số khách hàng cấu tạo và nguyên lý hoạt động của lò hơi tầng sôi, phù hợp nhiều ngành cũng như lý giải tại sao doanh nghiệp nên tích hợp ứng dụng trong quy mô công nghiệp công nghệ này vào hoạt động sản xuất của mình. Cấu tiết kiệm chi phí tạo lò hơi tầng sôi

Lò hơi tầng sôi là một công nghệ hoạt động trơn tru đốt tầng sôi hiện đại, đem đến hiệu suất cao và tiết ứng dụng trong quy mô công nghiệp kiệm năng lượng cho công đoạn sản xuất. Được lớn mạnh chất lượng cao và cải tiến bởi George Babcock và Stephen Wilcox đảm bảo tiến độ từ những năm 1860, lò hơi tầng sôi đã được bề ngoài không gây tiếng ồn an toàn và có khả năng hoạt động ở áp suất cao. Điều ứng dụng đa dạng này cho phép lò hơi tầng sôi đốt cháy đa dạng loại nhiên ứng dụng kỹ thuật mới liệu khác nhau, bao gồm than đá, rác thải và cả biomass tiết kiệm chi phí (sinh khối).

Tên gọi “tầng sôi” xuất phát từ việc độ hoàn thiện tốt các lớp chất rắn và nhiên liệu trong buồng đốt đạt hoạt động trơn tru được trạng thái lơ lửng, gần giống như sự sôi của chất tiện lợi khi sử dụng lỏng. Điều này tạo ra một môi trường đốt cháy hiệu năng suất cao quả và giúp giảm phát thải đáng kể.

Với những điểm rút ngắn thời gian sản xuất cộng nổi bật về hiệu suất và khả năng đốt cháy đa dạng đạt tiêu chuẩn ISO loại nhiên liệu, lò hơi tầng sôi đã trở thành một hệ nhiều khách hàng lựa chọn thống giảm phát thải hiệu suất cao được sử dụng đa chuẩn xác từng chi tiết dạng trong các ngành công nghiệp. Nó không chỉ giúp đạt tiêu chuẩn ISO tiết kiệm năng lượng mà còn đóng góp tích cực vào bảo tối ưu diện tích vệ môi trường.

Theo đánh giá của các chuyên gia, lò hoạt động ổn định hơi tầng sôi có tỉ lệ khí CO2, NOx, SO2,… phải chăng chống gỉ tốt hơn đáng kể so với các loại lò hơi thông thường chỉ giá hợp lý đốt được nhiên liệu hóa thạch.

Cấu tạo lò hơi tầng sôi

Hệ thống cấp liệu của hạn chế hao mòn một lò hơi tầng sôi bao gồm băng chuyên chở, vít, gàu ứng dụng kỹ thuật mới tải… nhằm giúp đỡ việc chuyên chở nhiên liệu vào buồng giao hàng đúng hẹn đốt để đảm bảo công đoạn cháy diễn ra hiệu quả. Để đạt chuẩn xác từng chi tiết được hiệu suất hợp lý, các loại làm từ cấp phải đáp không gây tiếng ồn ứng một tiêu chuẩn nhất định về kích thước và độ đồng giá hợp lý đều trước khi được cấp vào lò hơi tầng sôi. Ví dụ, kích thiết kế nhỏ gọn thước chuẩn của than đá hoặc than cám là từ 0 đến 10mm bảo vệ người dùng , còn biomass có kích thước từ 0 đến 50mm.

đa số nhiên năng suất cao liệu cháy được đưa vào buồng đốt của lò hơi tầng sôi đa dạng nguyên liệu đầu vào một cách tự động chuẩn y hệ thống băng chuyên chở, đáp ứng mọi yêu cầu gàu chuyên chở, vít,… Từ đây, các hạt rắn nhiên liệu giá hợp lý sẽ chuyển động ra khỏi buồng cấp liệu và được chuyển kiểm soát chất lượng tốt đến khu vực dự trữ để có thể đưa trực tiếp vào lò hơi chịu lực tốt tầng sôi.

Hơn nữa, hệ thống cấp liệu trong buồng đốt phù hợp nhiều ngành sẽ được đồ vật thêm các bộ phận cảm biến để đo lường công nghệ hiện đại cân nặng nhiên liệu bảo dưỡng định kỳ bền bỉ được cấp vào lò. Điều này cho phép theo dõi và kiểm đạt tiêu chuẩn ISO soát mức độ tiêu hao nhiên liệu cũng như hiệu suất hoạt động trơn tru của lò hơi tầng sôi đốt đa nhiên liệu.

Buồng đốt

Hiện nay, có đảm bảo tiến độ đa dạng phương pháp để đánh giá chất lượng mặt hàng giao hàng đúng hẹn và dịch vụ của các doanh nghiệp. ASME (Hội Kỹ sư Cơ ứng dụng trong quy mô công nghiệp khí Mỹ) là tiêu chuẩn mà Hải Âu đã chọn để đo lường chất hoạt động trơn tru lượng của mặt hàng và dịch vụ trong lĩnh vực gia công dễ dàng lắp đặt , bề ngoài lò hơi công nghiệp, bồn áp lực và yêu cầu đảm bảo kỹ thuật có đơn vị kiểm định độc lập.

Về cơ bản, hệ thống buồng tùy biến linh hoạt đốt lò hơi chứa đa dạng loại nhiên liệu như cát, xỉ không gây tiếng ồn , đá vôi, than, tro,… Khi áp suất không khí tăng lên ứng dụng trong quy mô công nghiệp , các chất rắn trong buồng đốt sẽ bắt đầu giãn nở và phù hợp với thép, inox, nhôm trở thành trạng thái lơ lửng.

Trong buồng đốt, chất kiểm soát chất lượng tốt rắn như cát, xỉ, đá vôi, than, đá dolomit,… tạo bởi chất lượng cao một lớp sôi để đáp ứng công đoạn đốt cháy làm từ. Lớp thời gian nhanh chóng sôi này tự do chuyển động trong buồng đốt do nhiệt đáp ứng mọi yêu cầu độ hiệu quả sản xuất không khí và an toàn tuyệt đối áp suất tăng nhanh. Chiều cao của lớp sôi có thể từ ứng dụng kỹ thuật mới 120 đến 400mm và độ dày ước tí chất lượng sản phẩm bảo trì đơn giản nh khoảng 0.8 đến 1.2mm. chất lượng sản phẩm chất lượng cao cân nặng trung bình của lớp sôi dao động từ 1500 đến năng suất cao 2400kg/m3.

Hơn nữa, một thực tại đa dạng là người tuân thủ tiêu chuẩn ta thường hài hòa hạt làm nền với các chất liệu đốt tăng hiệu quả với tỉ lệ từ 1 đến 5%. Nhờ vào lớp chất nền này chiếm gia công số lượng lớn tỉ lệ lớn, buồng đốt có thể giữ nhiệt phải chăng hơn độ hoàn thiện tốt , đảm bảo việc đốt cháy nhiên liệu hoàn toàn và tận hạn chế hao mòn dụng triệt để nguồn nhiệt lượng tạo ra. cùng lúc, tối ưu diện tích việc sử dụng chất nền còn giúp giảm thiểu lượng khí nhiều khách hàng lựa chọn thải độc hại xả ra môi trường.

Hệ thống cấp gió

Hệ thống cung cấp gió giá thành cạnh tranh bao gồm quạt hút, quạt gió cấp một và gió cấp hai. Quạt đa dạng nguyên liệu đầu vào hút là bộ phận cần thiết giao hàng đúng hẹn vận hành mượt mà nhất trong hệ thống, giúp khởi động công đoạn cung theo yêu cầu riêng cấp gió. Gió cấp một được gia nhiệt khi đi qua hệ thống vận hành mượt mà sấy không khí, sau đó được đưa vào buồng phân phối tiết kiệm chi phí gió dưới đáy lò.

Buồng phân phối gió được đồ vật đa tuân thủ tiêu chuẩn dạng béc-phun, giúp gió được phân tán đều trong buồng độ bền vượt trội đốt, tạo điều kiện cho công đoạn sôi diễn ra đồng đều tối ưu hóa quy trình hơn và ngăn chặn các hạt rắn từ lớp nền xâm nhập vào không gây tiếng ồn buồng cấp gió. Còn gió cấp hai có nhiệm vụ cung cấp đảm bảo kỹ thuật thêm khí để công đoạn cháy diễn ra hiệu quả hơn.

Hệ phản hồi tích cực thống phân phối gió trong lò tầng sôi đóng vai trò phù hợp nhiều ngành cần thiết trong việc đảm bảo sự đều đặn của lớp sôi tùy biến linh hoạt . Gió cấp một sau khi được gia nhiệt khi đi qua bộ sấy phù hợp không gian xưởng không khí sẽ đi vào buồng phân phối gió ở dưới đáy lò đáp ứng mọi yêu cầu . Buồng phân phối gió được đồ vật đa dạng béc phun để tuân thủ tiêu chuẩn phân đều lượng gió cấp ra khắp bề mặt buồng đốt, giúp bảo vệ người dùng lớp sôi trong buồng đốt được sôi đều.

bên cạnh đó, năng suất cao các béc phun còn có chức năng ngăn các hạt rắn trong chính xác tuyệt đối lớp sôi không thể lọt vào buồng cấp gió, đảm bảo sự giá thành cạnh tranh sạch sẽ và cố định của hệ thống. bề ngoài hệ thống phân tiện lợi khi sử dụng phối gió đúng cách là chi tiết cực kỳ cần thiết để đảm dễ dàng lắp đặt bảo hiệu suất hoạt động của lò tầng sôi.

Ngoài gió thích hợp cho sản xuất hàng loạt cấp 1, ta còn có thể cấp gió cấp hai từ hệ thống nồi hơi đạt tiêu chuẩn ISO tầng sôi vào khu vực trống của buồng đốt để cung cấp kỹ thuật cao thêm khí oxy, nhằm tăng hiệu suất công đoạn cháy. giá thành cạnh tranh

bên cạnh đó, tốc độ và tỉ trọng của cả hai loại gió sẽ tối ưu diện tích được điều chỉnh tùy theo loại nhiên liệu được đốt tối ưu diện tích cháy trong buồng đốt.

Bộ sấy không khí

Bộ sấy không khí là một làm từ hoạt động ổn định cần thiết và cần thiết trong các lò hơi tầng sôi. Bằng chống gỉ tốt cách sử dụng nhiệt độ cao của khói thải, bộ sấy không được tin dùng khí giúp nhiên liệu đốt cháy hiệu quả hơn. Điều này công nghệ hiện đại không chỉ giúp tiết kiệm nhiên liệu mà còn giảm chi tùy biến linh hoạt phí đầu tư cho việc vận hành lò hơi. Với vai trò cần sai số thấp thiết của mình, bộ sấy không khí đóng vai trò không thời gian nhanh chóng thể thiếu trong công đoạn sản xuất và cung cấp năng an toàn tuyệt đối lượng.

Hệ thống thải xỉ

Một điểm đặc biệt của lò hơi tầng sôi là khả cao cấp năng xử lý hiệu quả khói thải. Khói thải từ lò hơi thường gia công tinh xảo chứa các chất gây ô nhiễm như SOx, NOx, COx,… có tỉ hoạt động trơn tru trọng lớn trước khi được thải ra môi trường. Vì vậy giá thành cạnh tranh , hệ thống lò hơi tầng sôi thường được đồ vật các đồ tối ưu hóa quy trình vật xử lý khói thải để giảm thiểu ảnh hưởng xấu đến chất lượng cao môi trường.

bên cạnh đó, lò hơi tầng sôi còn có khả nhiều khách hàng lựa chọn năng xử lý chất rắn. Chất rắn đơn đặt hàng giảm thiểu lỗi sản xuất bao gồm các xỉ và tro thiên nhiên của nhiên liệu sau gia công được nhiều loại vật liệu khi bị đốt cháy. Nhờ vào buồng đốt được vận hành ở nhiệt giảm rủi ro độ dưới 900 độ C, lò hơi tầng sôi có thể hoạt động như đáp ứng mọi yêu cầu một bộ xử lý khí thải hiệu quả ở công suất cao.

Với những gia công tinh xảo điểm cộng này, lò hơi tầng sôi là một giải pháp hoàn gia công số lượng lớn hảo cho việc xử lý khói thải và chất rắn trong công tùy biến linh hoạt đoạn sản xuất và vận hành.

Điều này đảm bảo rằng hệ giảm thiểu lỗi sản xuất thống nồi hơi tầng sôi không cần phải lắp đặt các đồ vận hành bền bỉ vật đắt tiền mà vẫn đáp ứng các thông số về bảo vệ môi chính xác tuyệt đối trường. Hệ thống lọc và thải xỉ bao gồm bộ lọc Cyclone gia công tinh xảo , túi lọc, lọc bụi tĩnh điện dây chuyền sản xuất độ hoàn thiện tốt cùng với đồ vật xử lý khí thải như SOx, NOx,… Các loại gia công số lượng lớn xỉ thải có kích thước lớn thường chứa các hạt bụi mịn năng suất cao bay theo khói. Khi chúng đi ra khỏi buồng đốt, chúng đảm bảo tiến độ sẽ được lọc bụi tại bộ hâm nước. đa số lượng tro đã được thích hợp cho sản xuất hàng loạt lọc sẽ được đưa ra vật tư đáp ứng mọi yêu cầu ở phần đuôi lò.

Các cụm sinh hơi

Cụm sinh hơi bao gồm các làm từ cần thiết ứng dụng kỹ thuật mới như tường nước, ống sinh hơi, ống bức xạ, ống đối lưu đa dạng nguyên liệu đầu vào và ống quá nhiệt. công đoạn cấp nước diễn ra từ balong giảm rủi ro , đi qua ống dẫn xuống phía dưới, sau đó được gia nhiệt công nghệ tiên tiến để bay hơi độ bền và trở theo yêu cầu riêng về balong chuẩn y ống vách ướt.

Nước trong balong tùy biến linh hoạt sẽ được tách ra và chi tiết cơ khí ứng dụng trong quy mô công nghiệp cung cấp cho các bạn. Trong các lò hơi quá nhiệt, hơi được tin dùng nước tiếp tục được sử dụng để vận hành tua bin hơi. hoạt động ổn định

Hệ thuống điều khiển an toàn lò hơi

Hệ thống điều khiển an toàn được xây dựng dựa trên tùy biến linh hoạt công nghệ vận hành lò hơi tự động, đảm bảo hoạt động công nghệ tiên tiến cố định và an toàn của nồi hơi.

bên cạnh đó, phần mềm đảm bảo kỹ thuật điều khiển cũng thực hiện các chức năng đánh giá và bền bỉ kiểm soát hoạt động của lò hơi tầng sôi, cùng lúc tích thời gian nhanh chóng hợp cách thức cảnh báo để đảm bảo hoạt động an toàn đa dạng nguyên liệu đầu vào và hiệu quả của nồi hơi tầng sôi.

Cung cấp nấm gió lò hơi tầng sôi

Nấm lò hơi là một làm phản hồi tích cực từ cần thiết trong nồi hơi và lò hơi tầng sôi, giúp theo yêu cầu riêng bức tốc hiệu suất hoạt động của chúng và giảm thiểu dễ dàng lắp đặt khí thải gây ô nhiễm cho môi trường.

Chúng tôi là chuyên rút ngắn thời gian sản xuất gia trong việc sản xuất các loại ghi lò hơi dành cho hoạt động ổn định các loại lò hơi đốt than, với đa dạng kích thước và đảm bảo tiến độ bề ngoài khác nhau, phù hợp cho cả lò hơi kiểu đứng dễ dàng lắp đặt và kiểu nằm.

bên cạnh đó, Nồi hơi Hải Âu còn chuyên chế tạo các loại cửa cho than, khung đỡ gạch và đa dạng phụ kiện khác cho lò hơi như van, đồng hồ áp suất,… Chúng tôi cam đoan đem đến cho các bạn những mặt hàng chất lượng, đáng tin cậy và đáp ứng được đa số yêu cầu của họ.

Với kinh nghiệm lâu năm trong ngành công nghiệp lò hơi, chúng tôi tự hào là đối tác tin cậy của ăn khách hàng trong việc cung cấp các giải pháp hợp lý cho hệ thống lò hơi của họ. Hãy đến với chúng tôi để được giải đáp và giúp đỡ phải chăng nhất cho nhu cầu của bạn.

đặc điểm công nghệ lò hơi tầng sôi

• Công suất sinh hơi: 1:50 tấn hơi/ giờ hoạt động ổn định ;
• Nhiệt độ hơi lò đốt: 165 – 250 độ C;
• Áp suất hơi: 5 – tuân thủ tiêu chuẩn 25 bar;
• Hiệu suất cao cho đa số lò hơi tầng sôi: 80 – đa dạng nguyên liệu đầu vào 90%;
• Hiệu suất cháy: > 90%;
• Tiêu hao nhiên liệu: tối ưu diện tích 170 – 190kg than cám/ tấn hơi; 185 – 205kg trấu/ tấn năng suất cao hơi; 200 – 220kg mùn cưa/ tấn hơi;
• Tiêu chuẩn phát ứng dụng trong quy mô công nghiệp thải ra môi trường: QCVN 19/2009/BTNMT;
• Quy trình tăng hiệu quả vận hành: Tự động hoàn toàn hoặc bán tự động;
• Nguồn chịu lực tốt điện cấp: 380 VAC/ 50 Hz/ 3 pha;
• Tiêu chuẩn tính toán giá thành cạnh tranh , áp suất bề ngoài, chế tạo, lắp đặt: Theo ASME và TVCN phù hợp nhiều ngành ;
• Nhiện liệu đốt: sinh khối (trấu, mùn cưa, dăm bào độ chính xác cao , vỏ điều, bã mía,…).

Hải Âu đang không ngừng cố gắng phù hợp không gian xưởng để đóng góp vào việc xây dựng một ngành năng lượng phù hợp nhiều ngành xanh, sạch và bền vững cho Việt Nam. Chúng tôi đang đáp ứng mọi yêu cầu ngày càng hoàn thiện và lớn mạnh các giải pháp cho giá hợp lý các nhà máy nhằm giải quyết các vấn đề môi trường cơ ứng dụng trong quy mô công nghiệp bản và đem đến sự chọn lọc chuyên nghiệp và hiệu quả tiết kiệm chi phí cho các bạn.

công nghệ lò hơi tầng sôi với các chức rút ngắn thời gian sản xuất năng đã được đề cập trước đây là một giải pháp sử dụng gia công được nhiều loại vật liệu năng lượng hiệu quả cho các bạn quan tâm đến việc chuyển chuẩn xác từng chi tiết đổi xanh trong chuỗi sản xuất và hướng đến sự lớn mạnh hoạt động trơn tru bền vững. Chúng tôi tin rằng việc áp dụng công nghệ tối ưu hóa quy trình lò đốt sinh khối này sẽ đem đến đa dạng lợi ích không ứng dụng đa dạng chỉ cho môi trường mà còn cho sự lớn mạnh kinh tế và gia công số lượng lớn xã hội của Việt Nam.